隨著鍛壓技能的開展，伺服油壓機將在工業(yè)各個領域得到愈加廣泛的應用，其未來的開展趨勢如下：
1）高速化和高效化。為了滿意工業(yè)出產的需求，伺服液壓機有必要具有高速高效運轉的能力，大幅提高伺服液壓機的工作效率，下降出產成本。
2）機電液一體化。跟著科學技能的開展，液壓技能與電子技能、制造技能緊密地融為一體。伺服液壓體系的一體化有利于提高液壓體系的穩(wěn)定性和可控性，充分利用機械和電子方面的先進技能促進整個液壓體系的完善。
3）主動化和智能化。微電子技能的高速開展為伺服液壓機的主動化和智能化提供了充分的條件，主動化不僅僅體現(xiàn)在加工，應能夠完成對體系的主動診斷和調整，具有故障預處理的功用。在伺服液壓機中選用自適應操控技能和故障診斷技能，及時監(jiān)控并主動處理相關信息，完成伺服液壓機的主動化和智能化運轉。
4）液壓元件集成化、標準化。集成的伺服液壓體系減少了管路銜接，有效地避免走漏和污染，標準化的元件能夠便利機器的設計、組裝和修理。
5）網絡化。將伺服液壓機及相關設備組成鍛壓出產線網絡，操作人員能夠便利地辦理整套設備，并對出產進程進行實時操控和監(jiān)控，大幅提高整個出產線的工作效率。此外，工作人員還可經過網絡對伺服液壓機出產線完成長途維護和故障診斷。
6）多工位和多用途?，F(xiàn)在現(xiàn)已研制成功的伺服液壓機出產用途較為單一，而許多鍛壓工藝需求多工位和多用途的伺服液壓機。具有多工位的液壓機，能夠替代多臺鍛壓設備完成多道工序的加工，有助于減少鍛壓設備臺數(shù)、設備占用空間等，下降出產成本。
7）重型化?，F(xiàn)在已有的伺服液壓機多為中小型液壓機，不能滿意大鍛件的需求。跟著大功率大轉矩伺服電動機技能的呈現(xiàn)，伺服液壓機將朝向重型化方向開展。